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具體了解下改性瀝青設備的主要配置系統(tǒng)
改性瀝青設備的主要配置系統(tǒng)：
1、乳化機是改性瀝青設備的關鍵部位，主要通過定子組成：定子鐵芯、定子繞組和機座、轉子之間由于高速運轉所產生的剪切力而對物料起到研磨、分散作用。
2、瀝青配置系統(tǒng)，應具備升溫、控溫、保溫的功能，并具備特定的容量，能符合生產1-3小時。瀝青配置系統(tǒng)一般由罐體、加熱器、溫控器、攪拌器、液位控制器等組成。
3、皂液摻配系統(tǒng)，由熱水罐與皂液罐及相應管道組成。皂液摻配系統(tǒng)中與皂液接觸的部位，采用防腐蝕材料和技術處理，以上升系統(tǒng)的使用壽命。
4、膠乳系統(tǒng)，膠乳由泵經(jīng)流量計注入膠體磨內，其流量需借助于速度調節(jié)機構設定乳液泵的轉速，以獲得要求的乳化液/乳膠比。膠乳罐不需要加熱，需增加攪拌裝置，罐體需采用防腐材料制作。
5、計量控制系統(tǒng)，是對瀝青、水、乳化劑和添加劑按特定的比例供給，在連續(xù)運動過程中所產生的溫度、壓力、流量、配合比等因素的變化實行檢測與控制，以實現(xiàn)穩(wěn)定生產高質量的乳化瀝青瀝青罐是“內熱型局部加速瀝青儲存加熱器裝置”系列，是優(yōu)良的快熱、節(jié)能、環(huán)保為一體的瀝青設備，產品中的直熱式便移動設備，產品不但加熱速度快、省燃料、而且不污染環(huán)境，操作簡便，自動預熱系統(tǒng)免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱
6、板式換熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，改性瀝青經(jīng)過板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進入成品儲存罐，以加強儲存穩(wěn)定性瀝青加溫罐采用有機載熱體作為傳熱介質、燃煤、燃氣或燃油爐為熱源、由熱油泵強制循環(huán)、把瀝青加熱到使用溫度。本瀝青罐大的特點就加熱快，即能大量生產高溫瀝青，又能節(jié)約熱量，臨時性提取少量的熱瀝青同時換熱后的熱水可用于皂液的配置，節(jié)約能源。
7、電氣系統(tǒng)，主要由各馬達的控制系統(tǒng)、電源、各執(zhí)行元件及電器顯示系統(tǒng)組成改性瀝青設備是摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細的橡膠粉或其他填料等外摻劑（改性劑），或采取對瀝青輕度氧化加工等措施，使瀝青或瀝青混合料的性能得以改變制成的瀝青結合料。
